MetalTec 1530B (1000W) оптоволоконный лазерный станок для резки металла

Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру с литой поперечной балкой. Вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.

Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «LAPPINGS» (Тайвань) сечением 25 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У
Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
Удобный и эргономичный WIFI пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме и на удалении от стойки управления.
Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

Станок оснащен лазерным источником компании «MAXPHOTONICS»(Китай). Это всемирно известный и признанный лидер в области производства лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
Компания является одним из самых крупных поставщиков лазеров различного назначения по всему миру.
В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.

Станок оснащён лазерной головкой METALTEC, с автономным контроллером слежения за расстоянием от поверхности листа до лазерной головки, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.

• Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
• Лазерная головка с системой преодоления препятствий SAFE 360.

Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели LEADSHINE (Тайвань), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

• Двигатели по осям XY – 0,75 кВт.
• Двигатель по оси Z – 0,4 кВт.

ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР NIDEC/SHIMPO (ЯПОНИЯ)

Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):

• Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
• Более высокий КПД;
• Облегченная конструкция – вдвое компактней и легче редукторов других видов.

Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации. 

Локализация для российского рынка
Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf. т. д.

Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.

Рабочее пространство станка представляет собой набор из металлических ламелей по всей длине стола. Ламели имеют зубчатую форму, что снижает их износ.
После выработки ресурса, ламели изготавливаются на станке.